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大型軸是定子鐵心外徑在1000毫米以上的電機所用的軸，其軸承位的表面粗糙度要求較高，通常為Ra 0.4μm(Ra：取樣長度內輪廓偏距值的算術平均值)，以減小磨損。

大型軸都是由鍛件制成的。鍛件的制作過程包括冶煉、澆鑄、鍛造、熱處理等。對于大型汽輪發電機的軸，還應包括粗車、粗鉆中心通孔、再次熱處理、加工外圈、精鏜中心通孔、取樣檢驗等。這些工作均由鍛件制造廠完成。

許多大型軸具有中心通孔，其目的是除去中心不易鍛透的部分，消除內應力，提高工件質量。中心部分的材料取出后，還可作為分析材料成分的試樣。大型汽輪發電機的軸較長，轉速又較高，因此，對軸的要求是很高的。

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在物件軸加工過程中遇到斷刀的現象給如何解決。

　　1、停機停止加工，查看當前加工的序號。

　　2、把斷掉的刀拆下來，查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。

　　3、分析斷刀原因，這是非常重要的，刀為什么斷了，我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進行分析。

　　4、一般情況下，細長軸加工廠商，大型軸加工斷刀的原因就是刀受力突然間加大了，或是路徑問題，或是刀抖動過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機轉速不正確。

　　5、分析后，更換刀進行加工，如果沒有更換路徑，要在原有的序號上提前一個序號進行加工，這時一定要注意將進給速度將下來，一是因為斷刀處硬化嚴重，二是要進行刀的磨合。